第119章 项目组的困境和陆怀民的思路(1/6)
精密加工车间在厂区最深处,依着山脚而建。车间里的空气比外面凉快些,也干燥些,墙上挂着几个圆盘式的温湿度计,指针稳稳地停在“20℃”和“45%”的刻度上。
整个车间保持着恒温恒湿的条件,因为这是精密加工最基本的要求。
韩维义走在最前面,他领着项目组穿过一排排整齐的机床,径直走向车间最里侧的一个隔间。
隔间用厚玻璃隔出来的,玻璃门上贴着“恒温洁净区”几个红字。
透过玻璃能看见里头立着三台墨绿色的磨床,比车间里那些普通机床矮一截,但敦实得多。
“就是这几台。”韩维义推开门,侧身让沈一鸣先进去。
三台磨床并排立着,最靠里的那一台罩着塑料布,显然已经停用了一段时间。
沈一鸣走到中间那台磨床前,他先看了看机床的铭牌:东德制造,一九七一年出厂,型号是SAG-200,精密万能磨床,最大磨削直径两百毫米。
导轨表面磨得发亮,用手电筒侧着照,能看见细微的划痕,像头发丝一样细,在光线下泛着暗淡的白。
“导轨状态不错。”沈一鸣直起身,看向韩维义,“这些年维护得用心。”
韩维义点点头:“导轨每年都请人用水平仪校一次,直线度一直控制在零点零零二毫米以内。比出厂指标还好。’
“平面度呢?”方教授问。
“去年十二月测的,工作台平面度零点零零三毫米。”韩维义从旁边的文件柜里抽出一沓检测记录,“今年三月又测了一次,还是零点零零三。很稳定。
方教授接过记录本,翻了几页,微微点头。他没说什么,把记录本递还给韩维义。
何教授站在另一台磨床旁,他用手推了推主轴,感觉了一下间隙。又凑近主轴箱,听了听运转时的声音。
“主轴轴承换过吗?”他问。
“去年换过一次。”韩维义说,“从轴承厂订的B级精密轴承,装上去之后跑了几百个小时,间隙一直很稳定。”
何教授点点头:“主轴没问题。”
周伟走到磨床后面,检查了冷却液系统和液压系统。
他打开液压油箱的盖子,用手指蘸了一点油,凑到鼻尖闻了闻,又在指尖捻了捻。
“油品很干净,过滤系统工作正常。”他说。
项目组的人分散在三台磨床周围,各看各的,各测各的。
最后项目组得出结论:
设备本身没问题。导轨、主轴、工作台,每一项指标都在出厂标准之内,甚至优于出厂标准。
设备是好的。可它加工出来的零件,精度不够。
这就是问题的核心,也是最棘手的问题,设备没坏,而是设备的极限,够不上任务的要求。
这台东德磨床,设计精度就是零点零一毫米左右,经过八二七厂技术人员这段时间的不断优化改进,它的精度极限达到了零点零零八毫米。
而任务要求的精度误差,是零点零零五毫米。
差了三个微米。
三个微米,一根头发丝的二十分之一。
可就是这三个微米,把八二七厂卡了大半年。
“韩工,”沈一鸣问,“这台设备,你们试过哪些提高精度的方法?”
韩维义苦笑了一下:“能试的都试了。”
他走到文件柜前,又抽出一沓厚厚的记录本,翻开来,一页一页地指给沈一鸣看。
“先是换主轴轴承。原来的